Faktury, které vytvořily potřebu aktualizace APQP:
- Změny v dalších odkazech vyžadují tuto aktualizaci pro APQP, aby zůstaly nadále relevantní. Jedná se například o novou terminologii a koncepty v souladu s IATF 16949, Příručkou AIAG & VDA FMEA a dalšími referenčními příručkami klíčových nástrojů Ford, General Motors a Stellantis.
- Posiluje se náležitá péče o APQP tak, aby se předešlo problémům souvisejícím se známými rizikovými faktory.
- Začlenění managementu znalostí (Lessons Learned) z dřívějších projektů a problémů.
- Využití APQP se mění tak, aby splňovaly požadavky kladené vyšší automatizací a autonomním řízením, elektrifikaci a rozšiřováním definice mobility.
- Doplnění obsahu popisujícího očekávání pro „Safe Launch“, posílení řídicích/omezujících opatření používaných v raných fázích sériové výroby.
- Namísto kompletního textu jsou zařazeny vhodné odkazy na specifikace zákazníků.
- Vstup od dodavatelů byl aktivně vyžádán a začleněn všude, kde je to vhodné.
Obsah kurzu:
Předmluva
Úvod
Základy pokročilého plánování kvality produktu (APQP)
Účel této referenční příručky
Odpovědnost za plánování kvality produktu
Začínáme
- Organizování týmu
- Definování předmětu
- Od týmu k týmu
- Výcvik
- Zajištění zdrojů
- Zapojení zákazníka a organizace
- Simultánní inženýrství
- Řešení sporných otázek
- Plány kontroly a řízení
- Časový plán kvality produktu
- Plán týkající se časového harmonogramu
Kapitola 1 Plánování a definování programu
Úvod
- Hlas zákazníka
- Obchodní plán a marketingová strategie
- Data z benchmarkingu produktu/procesu
- Předpoklady týkající se produktu/procesu
- Studie spolehlivosti produktu
- Vstupy od zákazníka
- Cíle návrhu
1.8 Cíle týkající se kvality a spolehlivosti
1.9 Předběžný rozpis materiálu
1.10 Předběžný vývojový diagram procesu
1.11 Předběžná identifikace zvláštních charakteristik produktu a procesu
1.12 Plán zajišťování produktu
1.13 Plánování kapacity
1.14 Podpora vedení
1.15 Implementace managementu změn
1.16 Ukazatele programu APQP
1.17 Plán zmírňování posouzených rizik
Kapitola 2 Návrh a vývoj produktu
Úvod
2.1 Analýza možnosti vzniku vad a jejich následků návrhu
2.2 Návrh pro vyrobitelnost, montáž a servis
2.3 Ověření návrhu
2.4 Přezkoumání návrhu
2.5 Plán kontroly a řízení realizace prototypu
2.6 Technické výkresy (včetně matematických dat)
2.7 Technické specifikace
2.8 Specifikace materiálu
2.9 Změny výkresu a specifikace
2.10 Požadavky na nová zařízení, nástroje a prostory
2.11 Zvláštní znaky produktu a procesu
2.12 Požadavky na měřící zařízení/zkušební zařízení
2.13 Závazek týmu k vyrobitelnosti a podpora vedení
Kapitola 3 Návrh a vývoj procesu
Úvod
3.1 Balící standardy a specifikace balení
3.2 Přezkoumání systému kvality produktu/procesu
3.3 Vývojový diagram procesu
3.4 Plán uspořádání prostor / Layout
3.5 Analýza možností vzniku vad a jejich následků procesu (PFMEA)
3.6 Plán kontroly a řízení pro ověřovací sérii
3.7 Instrukce pro proces
3.8 Plán analýzy systémů měření
3.9 Plán studie předběžné způsobilosti procesu
3.10 Leadership Support
Kapitola 4 Validace produktu a procesu
Úvod
4.1 Významná výrobní dávka
4.2 Analýza systému měření
4.3 Studie předběžné způsobilosti procesu
4.4 Schvalování dílů do sériové výroby
4.5 Zkoušení v rámci validace výroby
4.6 Hodnocení balení
4.7 Plán kontroly a řízení výroby
4.8 Schválení plánování kvality a podpora vedení
Kapitola 5 Zpětná vazba, posuzování a nápravné opatření
Úvod
5.1 Snížená variabilita
5.2 Zvýšená spokojenost zákazníka
5.3 Zlepšené služby pro zákazníka a dodání
5.4 Efektivní využití managementu znalostí / nejlepší praxe
Příloha A Kontrolní seznamy plánování kvality produktu
Účel kontrolních seznamů
A-0 APQP Kontrolní seznam rizikových faktorů APQP
A-1 Kontrolní seznam FMEA návrhu
A-2 Kontrolní seznam informací z návrhu
A-3 Kontrolní seznam pro nové vybavení, nástroje a kontrolní zařízení
A-4 Kontrolní seznam kvality produktu/procesu
A-5 Kontrolní seznam uspořádání prostor
A-6 Kontrolní seznam vývojového diagramu procesu
A-7 Kontrolní seznam FMEA procesu
A-8 Kontrolní seznam managmentu změn
A-9 Kontrolní seznam zajištění zdrojů
A-10 Kontrolní seznam plánu kontroly a řízení
Příloha B Management kontrolních bodů
Úvod
Kontrolní bod 0 (Koncept programu)
Kontrolní bod 1 (Schválení programu)
Kontrolní bod 2 (Vyrobitelnost návrhu)
Kontrolní bod 3 (Vyrobitelnost procesu)
Kontrolní bod 4 (Připravenost náběhu)
Kontrolní bod 5 (zpětná vazba, posouzení a nápravné opatření)
Příloha C Analytické techniky
Úvod
Ukazatele programu APQP
Analýza variability realizace montáže
Benchmarking
Diagram příčin a následků
Zvláštní charakteristiky plánu kontroly a řízení
Metoda kritické cesty
Navrhování a analýza experimentů (DoE)
Návrh pro vyrobitelnost a montáž
Návrh pro servisovatelnost
Plán a zpráva o ověření návrhu (DVP&R)
Analýza možnosti vzniku vad a jejich následků (FMEA)
Ochrana proti omylům / ochrana proti chybám
OEE (Celková efektivnost zařízení)
Tvorba vývojových diagramů procesu
Plán zmírňování posouzených rizik
Sledovatelnost
Příloha D Závazek týmu k vyrobitelnosti
Příloha E Přehled plánování kvality a schválení produktu
Příloha F Referenční materiály
Příloha G Specifické pokyny pro daný sektor
Příloha H Slovník
Příloha I Index
V průběhu školení praktické příklady u jednotlivých bodů/kapitol.
Webinář je určen pro všechny pracovníky, kteří jsou zahrnuti v organizaci do systému kvality QS 9000 a jsou součástí multifunkčního týmu, který je odpovědný za kompletní proces při vývoji nového výrobku a procesu, nebo při jejich významnějších změnách. Moderní plánování kvality produktu (APQP) je povinné pro dodavatelský řetězec v automobilovém průmyslu (Tier 1, Tier 2). Dodavatelé nebo výrobci z jiného odvětví průmyslu mohou používat ty prvky APQP, které po nich požaduje jejich zákazník nebo ty prvky, které uznají za vhodné pro svou podnikovou praxi.
Výhody pro Vás
- Zúčastněte se on-line, je to snadné.
- Ušetříte čas a náklady na dopravu.
- Webinář si můžete pustit kdekoliv, na jakémkoliv zařízení, stačí připojení na internet a sluchátka.
- Nemusíte nic instalovat, stačí připojit se na naše stránky a my vás provedeme potřebným nastavením. Odkaz vám zašleme den před konáním a také hodinu před začátkem webináře.
- Garantujeme vám plnou technickou podporu před i během přenosu - telefonicky, e-mailem či pomocí on-line chatu. Nemusíte mít žádné technické dovednosti.
- Pro přenos používáme špičkové vybavení a intuitivní streamovací prostředí.
- Během školení můžete lektorovi položit dotaz prostřednictvím chatu.
- Získáte špičkové pracovní materiály zpracované lektorem.
- Získáte odpovědi na své dotazy k tématu semináře.
- Můžete je položit přímo na semináři.
- Máte-li dotaz ještě před začátkem semináře, pošlete nám ho na info@kursy.cz.
- Osvědčení o vaši účasti na školení vám zašleme automaticky e-mailem.
- Obsahuje název semináře, datum konání a časový rozsah.
- Všechna osvědčení vám také schováváme na našich stránkách v sekci Můj účet, můžete tak své vzdělávání doložit i zpětně.
- Nehodí se vám termín semináře? Přihlaste se i tak a podívejte se na jeho záznam.
- Záznam máte dostupný 7 dní po skončení semináře.
- Najdete ho na stejné adrese jako původní live stream.
- K jeho přehrání nemusíte nic instalovat.
Lektor
Ing. Jaroslav Schwarz
vystudoval Vysokou školu báňskou – Technickou univerzitu v Ostravě. V oblasti automotive a managementu kvality působí nepřetržitě od roku 2000. Spolupracuje na vývoji světlometů a zadních skupinových svítilen v oddělení vývojové kvality ve společnosti HELLA pro OEM. Za technické centrum HELLA zastřešuje v ČR program spolupráce s vybranými…
Více informací a další semináře lektoraTermíny a místo konání
28.11.2025
13:00 - 15:00
On-line
Tento termín již nelze objednat. Jakmile vypíšeme nový, dáme Vám vědět. Nechte nám prosím na sebe kontakt.
Kč
Firemní školení na míru Vám rádi připravíme na poptavka@kursy.cz.
Výhody on-line semináře
Kvalitní lektoři
Naše lektory pečlivě vybíráme z řad špičkových expertů s letitou praxí v oboru. Přednášejí v Praze i regionech po celé ČR a na vaše dotazy odpovídají v reálném čase, ať už zvolíte prezenční seminář nebo webinář. Každé odborné školení tak garantuje aktuální výklad legislativy a konkrétní řešení pro vaši každodenní profesní praxi.
Garance kvality
Zajišťujeme špičkový servis od technické podpory pro webinář po profesionální zázemí v moderních prostorách. Každá naše konference i komornější školení prochází přísným hodnocením a na podněty k vylepšení reagujeme okamžitě. Vy se soustředíte na obsah, zatímco my hlídáme stabilitu přenosu přes Cisco Webex nebo hladký průběh prezenční akce.
Spokojení účastníci
Ročně proškolíme tisíce specialistů na stovkách akcí v Praze, Brně i Ostravě. Mezi naše stálé klienty patří lídři jako ŠKODA AUTO, ČEZ či SIEMENS. Pro firemní zákazníky pravidelně organizujeme školení na míru dle jejich potřeb. Ať už jde o celostátní konferenci nebo úzce zaměřený seminář, držíme vysoký standard s důrazem na využití získaných znalostí.
